Úsáidtear teicneolaíocht ultrasonaic go forleathan i bpróiseas táthú miotail, plaisteach.Mar gheall ar a riachtanais ardfheidhmíochta maidir le dinimic struchtúracha, ní féidir leis na modhanna dearaidh traidisiúnta bréige agus deisiú múnla a oiriúnú a thuilleadh do riachtanais athraitheacha táirgí plaisteacha.Tosaíonn an páipéar seo le prionsabal natáthú plaisteach ultrasonaic, déanann sé an minicíocht nádúrtha agus an anailís mhódúil tríd an modh eiliminte críochta, déanann sé an t-uirlisiú nua a dhearadh, a chomhlíonann na ceanglais maidir le haistriú éifeachtach agus dáileadh aonfhoirmeach feidhm fuinnimh tonnchrith.Sa phróiseas dearaidh i gcomhar le samhaltú paraiméadrach ANSYS, an fachtóir de leas iomlán a bhaint dearadh an turgnamh (DOE) agus an modúl córas dearadh dóchúlacht (PDS), na paraiméadair dearadh agus dearadh láidir, a choigeartú an méid céimseata, a dhéanamh tooling agus minicíocht bhunúsach na. mheaitseáil minicíocht ultrasonaic, an aimplitiúid modúlach comhfhreagrach go cothrom san aghaidh, an fhadhb struchtúr áitiúil tiúchan strus a laghdú, Ag an am céanna, tá inoiriúnaitheacht mhaith aige d'athruithe ábhar agus paraiméadair comhshaoil.An dearthauirlisí ultrasonaicIs féidir é a chur in úsáid tar éis próiseála amháin, rud a sheachnaíonn cur amú ama agus costas de bharr uirlisí gléasta arís agus arís eile.
Mar an comhéadan teagmhála idir anwelder plaisteach ultrasonaicagus an t-ábhar, is é príomhfheidhm an chinn uirlis ultrasonaic ná an tonnchrith meicniúil fadaimseartha a aistriú ón tiontaire aimplitiúid go dtí an t-ábhar go cothrom agus go héifeachtach.Is iad na hábhair a úsáidtear de ghnáth cóimhiotal alúmanaim ardchaighdeáin nó fiú cóimhiotal tíotáiniam.Toisc go n-athraíonn dearadh ábhair phlaisteacha, cuma na mílte éagsúla, athróidh an ceann uirlisí freisin.Ba cheart cruth an duine oibre a mheaitseáil go maith leis an ábhar, ionas nach ndéanfaidh sé damáiste don phlaisteach agus é ag creathadh;Ag an am céanna, ba cheart minicíocht sheasta an chreathadh fadaimseartha den chéad ordú a chomhordú le minicíocht aschuir an mheaisín táthú, ar shlí eile déanfar an fuinneamh creathadh a chaitheamh go hinmheánach.Nuair a chreathadh an ceann uirlisí, ginfear an tiúchan strus áitiúil.Fadhb atá le cur san áireamh sa dearadh freisin is ea conas na struchtúir áitiúla seo a bharrfheabhsú.Pléann an páipéar seo conas ceann uirlisí dearaidh ANSYS a úsáid chun paraiméadair dearaidh a bharrfheabhsú.
Dearadh naadharc táthú agus daingneánan-tábhachtach.Tá go leor bailesoláthraithe trealamh ultrasonaicchun a gcuid welders féin a tháirgeadh, ach tá cuid mhaith acu bréige atá ann cheana féin, agus ansin i gcónaí gléasadh uirlisí, tástáil, tríd an modh coigeartaithe arís agus arís eile a bhaint amach ar mhaithe le comhordú minicíocht uirlisí agus trealaimh.Sa pháipéar seo, is féidir leis an modh eilimint chríochnaithe an minicíocht a chinneadh nuair a bhíonn an tionól á dhearadh.Tá an earráid idir torthaí tástála na huirlise monaraithe agus an minicíocht dearaidh níos lú ná 1%.Ag an am céanna, tugann an páipéar seo isteach coincheap DFSS (Design For Six Sigma) chun an uirlisiú a bharrfheabhsú agus a dhearadh go láidir.Is é an coincheap de dhearadh 6-Sigma ná guth na gcustaiméirí a bhailiú go hiomlán sa phróiseas dearaidh chun dearadh spriocdhírithe a dhéanamh;Ina theannta sin, ba cheart machnamh a dhéanamh roimh ré ar dhiall féideartha an phróisis táirgthe chun a chinntiú go ndéantar cáilíocht an táirge deiridh a dháileadh ar leibhéal réasúnta.
Am postála: Meán Fómhair-22-2022